目前水泥生產(chǎn)的定量包裝機的稱量部分多采用杠桿機構(gòu)，容易磨損，不能長期保證計量精度，而且包裝機的輸灰部分與稱量部分之間必須留有一定的間晾，造成水泥生產(chǎn)包裝計童誤差大，粉塵大。下面介紹目前中小水泥廠固定的兩組包裝機采用單片微機控制的改造方法。

    水泥定量包裝機對系統(tǒng)控制的功能要求

    (1)自動計量:當(dāng)袋裝水泥達(dá)到預(yù)定值時，微機發(fā)出控制信號，閉口裝置關(guān)閉水泥下閘門，停止送料裝袋。

    (2)隨時跟蹤零點，自動去皮:為保證系統(tǒng)稱重精度，微機隨時跟蹤包裝機的稱重機構(gòu)重量，并將皮的重量在袋裝稱重時自動扣除。

    (3)自動校量程:當(dāng)系統(tǒng)已校準(zhǔn)的量程由于某些原因發(fā)生偏離時，只裔用25鮑標(biāo)準(zhǔn)祛碼加載片刻。系統(tǒng)即自動進(jìn)行基準(zhǔn)盆程校驗。

    (4)自動校準(zhǔn)送料提前時間:當(dāng)料倉壓力變化或其他原因引起間門關(guān)料時間變化時，系統(tǒng)自動補償這一變化。

    (5)防拍打功能:裝袋過程中水泥受到拍打或受其他外力時，系統(tǒng)在硬件和軟件采取了雙防措施，判斷這類干擾.使之不影響稱重的準(zhǔn)確性。

    (6)數(shù)字顯示功能:采用三位七段數(shù)碼管顯示袋裝重量，四位七段數(shù)碼管顯示，六位電磁計數(shù)器累計總產(chǎn)量數(shù)量。