隨著電子技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，傳統(tǒng)定量包裝機的繼電器控制方法缺點將越來越明顯。主要表現(xiàn)有:

    (1)電磁式繼電器的機械壽命短，接線復(fù)雜，繁瑣。

    (2)繼電器的動作慢、定時不準(zhǔn)確、系統(tǒng)控制精度低。由于整套設(shè)備動作頗繁，故障率高，維修不僅影響包裝進度，而且增加維修量。下面就筆者積累的維修經(jīng)驗供大家參考。

    定量包裝機的操作程序，稱量包裝過程是物料由料倉通過分料斗進入給料箱，稱量同期開始，給料系統(tǒng)的粗料動作。使上、下弧門同時打開，物料進入料桶，此時料桶底門是關(guān)閉的;當(dāng)物料下落到稱量的90%-95%時，由稱量系統(tǒng)控制粗料氣缸動作，關(guān)閉上弧門;當(dāng)稱好50kg后，稱量系統(tǒng)控制細料氣缸動作，關(guān)閉下弧門，結(jié)束一次稱量。即可開始人工套袋，夾袋氣缸動作，夾住袋口后，同時設(shè)在料桶上的氣缸打開底門進行放料，放料完畢，控制使氣缸動作，關(guān)閉料桶底門，此時夾袋氣缸動作。松開袋口使物料包裝落到輸送帶上，這樣就完成一次稱量裝料，然后送到縫包機處封口，完成整個包裝過程，下次稱量過程便重復(fù)開始。