包裝秤稱量全過程可分成迅速送料、較迅速送料和慢速度送料三個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都確保恰如其分。另外能夠加上全自動(dòng)縫包機(jī)器設(shè)備、輸送機(jī)械設(shè)備進(jìn)而組成自動(dòng)化技術(shù)水平很高的生產(chǎn)流水線。

　　適用各種各樣結(jié)晶狀、顆粒和細(xì)微顆粒原材料。比如：化工原材料、肥皂粉、食用鹽、精飼料、酵母菌、食品類、白砂糖、味精、味素、種子、葵瓜子等。

　　選用數(shù)據(jù)信息式稱重感應(yīng)器使系統(tǒng)軟件稱重精密度更為平穩(wěn)、靠譜、抗干擾性強(qiáng)。汽缸式開斗上料使稱量速率得到進(jìn)一步提高，雙稱量斗的設(shè)計(jì)構(gòu)思促使稱量速率增漲，振動(dòng)式細(xì)上料確保稱重精密度；腳踏式夾袋開閉組織使實(shí)際操作工作人員的安全性得到確保.

　　包裝秤進(jìn)到自啟動(dòng)情況后，稱重自動(dòng)控制系統(tǒng)開啟給料門逐漸投料，該給料設(shè)備為快、慢二級(jí)給料方法；當(dāng)原材料凈重做到快給料預(yù)設(shè)值時(shí)，終止快給料，維持慢給料；當(dāng)原材料凈重做到后預(yù)設(shè)值時(shí)，關(guān)掉給料門，進(jìn)行動(dòng)態(tài)性稱重全過程；這時(shí)網(wǎng)絡(luò)檢測夾袋設(shè)備是不是處在預(yù)訂情況，當(dāng)包裝袋已夾持后，系統(tǒng)軟件傳出操縱數(shù)據(jù)信號(hào)開啟稱量斗倒料門，原材料進(jìn)到包裝袋中，原材料排完后全自動(dòng)關(guān)掉稱量斗的倒料門；卸空原材料后松掉夾袋設(shè)備，包裝袋全自動(dòng)落下來；包裝袋落下來后開展縫包并傳至下一工序。這般周而復(fù)始自啟動(dòng)。